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熱壓罐設計原則

文章來源：鑫泰熱壓罐人氣：2158發表時間：2018-08-27 17:56:41

　　近年來，熱壓罐成型方法被視為“高成本”的復合材料結構制浩方法，而排除于“低成本方法”概念體系之外，將樹脂轉移方法與之形成新舊對勢。其實，熱壓罐成型方法在工程應用上無論在成熟度還是在規模化方面仍是當今航天領域復臺材料結構件的主要成型方法。


熱壓罐設計原則


　　熱壓罐設計原則要按照以下幾個特點為基準：

　　（1）罐內壓力和溫度均勻。在它們共同作用下，可滿足復合材料高纖維含量的要求，其復合材料具有較高的力學性能和較穩定的物理性能，例如復合材料結構件的孔隙率低，樹脂含量均勻。

　　（2）熱壓罐成型方法適用范圍廣。例如層壓結構、夾芯結構、膠接結構和縫紉結構。模具相對比較簡單，效率高，尤其適用于大型的具有高性能要求的復合材料結構件的成型。

　　至于熱壓罐成型方法如何降低成本，國內也做了不少的研究工作，例如，預浸料“零吸膠”的實現，輔助材料的國產化，共固化模具結構熱效率的提高和組裝形式的優化，結構件進罐的合理組合以及隨爐件測試項目的合理化等方面都有效地促進了制造成本的降低。以某飛機復合材料結構件為例，每生產1kg復合材料結構件，可以節約制造成本一千多元。若在制造大型復合材料結構件中預浸料鋪覆改為采用自動鋪疊，生產效率會明顯提高，制造成本將繼續下降。因此，將其視為“高成本”的制造方法是不準確的，對于熱壓罐的設計來說不管是產品還是制造價格，該設備本身就是一種高端的設備，所以說價格并不是非常的喜人，但是其生產的復合材料的價格也是昂貴的，所以說復合材料廠家的盈利來說幾十萬的設備其實是非常廉價的。一般來說這樣的高端企業更加看中的是設備的質量與安全，畢竟做為壓力容器來說安全方面不能小視。
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